Сортировать по:
Показывать по:
Товар
Цена, руб.
Кол-во
Купить
Цена за гр.:
35.00 руб. /гр.
Количество:
*Минимальная партия: 1 гр..
Стоимость:
35.00 руб.
Купить в 1 клик
Цена за гр:
41.00 руб. /гр
Количество:
*Минимальная партия: 1 гр.
Стоимость:
41.00 руб.
Купить в 1 клик
Цена за гр.:
56.00 руб. /гр.
Количество:
*Минимальная партия: 1 гр..
Стоимость:
56.00 руб.
Купить в 1 клик
Цена за гр.:
43.00 руб. /гр.
Количество:
*Минимальная партия: 1 гр..
Стоимость:
43.00 руб.
Купить в 1 клик
Цена за гр.:
69.00 руб. /гр.
Количество:
*Минимальная партия: 10 гр..
Стоимость:
690.00 руб.
Купить в 1 клик
Цена за гр.:
98.00 руб. /гр.
Количество:
*Минимальная партия: 1 гр..
Стоимость:
98.00 руб.
Купить в 1 клик
Цена за гр.:
39.00 руб. /гр.
Количество:
*Минимальная партия: 1 гр..
Стоимость:
39.00 руб.
Купить в 1 клик
Цена за гр.:
70.00 руб. /гр.
Количество:
*Минимальная партия: 1 гр..
Стоимость:
70.00 руб.
Купить в 1 клик
Цена за гр.:
35.00 руб. /гр.
Количество:
*Минимальная партия: 1 гр..
Стоимость:
35.00 руб.
Купить в 1 клик
Цена за гр:
39.00 руб. /гр
Количество:
*Минимальная партия: 1 гр.
Стоимость:
39.00 руб.
Купить в 1 клик
Цена за гр.:
69.00 руб. /гр.
Количество:
*Минимальная партия: 1 гр..
Стоимость:
69.00 руб.
Купить в 1 клик

Нанопорошки

Массу измельченных до размера 100нм (0,1мкм) и меньше частиц называют нанопорошком. В природе вещества с такой степенью дисперсности не существует. Его можно получить только с помощью современного оборудования.

Коммерческое производство нанопорошков постоянно растет. Больше всего, несколько сотен тысяч тонн в год, выпускается в этой форме оксидов кремния и титана, сажи. Для нанолюминофорных порошков из редкоземельных элементов пока достаточно объема 400кг-700кг.

Нанопорошки и пудра: в чем разница

Более измельченной формы выпуска, чем нанопорошки, сейчас в производстве не существует. Следующая по размеру частиц форма называется пудрой. Ее пылинки могут быть до 50 раз больше самых крупных частичек нанопорошка и достигать размеров 50мкм.

Разница между нанопорошком и пудрой проявляется не только в размерах, но и в важнейших свойствах. Наночастицы приобретают особые качества, которые делают их незаменимым в современных технологиях. У пудры этих особых свойств обычно нет. Поэтому ее применение ограничено преимущественно порошковой металлургией, как и у более грубодисперсных материалов.

Способы производства нанопорошков

Нанопорошки из очень тугоплавких видов сырья, таких как карбид вольфрама, можно получать с помощью высокоэнергетического размола. Его производят в мельницах: вибрационных, шаровых и планетарных. Размол должен быть очень интенсивным и длительным.

Вещество сложно измельчить до наночастиц обычным дроблением. Начиная с определенной степени дисперсности частички начинают слипаться. Поэтому исходный материал лучше всего сначала растворить, расплавить, испарить, распылить, а потом высушить или охладить. Применяют разные способы. Вот некоторые из них.

Пиролиз

Путем пиролиза получают нанопорошки металлов, их сплавов или бинарных (состоящих из двух элементов) соединений. Для этого нагревают более сложные соединения – амиды, оксалаты, нитраты, формиаты, карбонилы, гидроксиды. При этом образуется распыляющий газ, например водяной пар, оксид углерода или азота. А также более простое вещество в виде мельчайших пылинок чистый металл, его карбид, нитрид, борид или оксид.

Пиролизу можно подвергать аэрозоли и металлоорганические соединения. Пиролитические порошки имеют малый размер частиц, 50-300нм. Но они обычно загрязнены побочными продуктами.

Плазмохимический синтез

При плазмохимическом синтезе получают наноизмельченные металлы или их бориды, оксиды, карбиды и нитриды под действием низкотемпературной плазмы. При этом в качестве сырья берут соединения с хлором, бромом, фтором или иодом. В таких порошках много примесей, и размеры частиц у них неравномерны. Если используют плазменные СВЧ-реакторы без электродов, чистота продукта получается выше.

Электровзрыв

Если получать нанопорошки при электрическом взрыве проводников, можно управлять свойствами образующегося материала. Для этого через проволоку пропускают мощный ток. Проводник взрывается, разделяясь на крохотные металлические частички. Они могут реагировать с газами внутри взрывной камеры и образовывать нужное соединение в виде нанопорошка.

Свойства нанопорошков

При мельчайшем размере частиц очень много атомов находится на их поверхности. Это придает нанопорошкам уникальные поглощающие, магнитные, химические, электрические свойства.

Особым качеством нанопорошка можно считать его переход от сыпучести к текучести. Материал становится подобным жидкости, при этом не перестает быть твердым веществом.

У нанопорошков весом 1г поверхность частиц как метраж трехкомнатной квартиры новой планировки. Большая удельная площадь создает избыточную энергию у наружных атомов. Они очень активны, поэтому нанопорошки используют как эффективные катализаторы.

Частицы нанопорошка стремятся к снижению поверхностной энергии. Для этого они слипаются в агрегаты и агломераты. Чтобы предотвратить слипание, используют специальные добавки.

Важная характеристика нанопорошка температура спекания. Для многих технологий нужны материалы, спекающиеся при температурах ниже ста градусов. Такие нанопорошки уже получены и активно применяются.

Где используют нанопорошки

Классическое применение этого материала получение особо твердых сплавов и нанокерамики с уникальными свойствами. У нанокерамического изделия из окиси циркония прочность на изгиб будет втрое больше, чем у такой же продукции, полученной из пудры. Нанокерамическую броню на танках и в экипировке солдат намного сложнее пробить пулями, чем обычную. Также из нанокерамики производят детали для электротехники, чувствительные датчики.

Для получения технических деталей и других конструктивных элементов нанопорошки могут прессовать разными источниками силы: грузом, взрывом, газом, магнитным импульсом, ультразвуком. При добавке смазки из нанопорошков в процессе штамповки и прессования металлических изделий значительно возрастает прочность продукции.

Нанопорошки используют в качестве активаторов при спекании металлов, композитов, металлокерамики. Это позволяет понизить температуру процесса и повысить прочность соединения.

При смешивании определенных видов нанопорошков, например медного, с моторным маслом получается присадка для двигателя, которая сильно снижает трение и замедляет износ деталей. Попутно снижается расход масла, шумность машины и токсичность ее выхлопов. Также из нанопорошков делают сухие смазочные материалы, в том числе и с магнитными свойствами.

Металлические материалы с наночастицами используют для полирования. С их помощью можно получать идеально гладкую поверхность. Это важно не только для ювелирных изделий, но и для лазеров, медицинской оптики, деталей электронных приборов. Дактилоскопический порошок с наночастицами позволяет обнаружить отпечатки пальцев месячной давности на многих видах поверхностей.

Из нанопорошков кобальта, серебра, палладия, никеля, иридия, меди делают износостойкие, защитные и декоративные покрытия. Они однородные, плотные, хорошо ложатся на самые сложные профили. При добавлении алмазных частиц прочность таких покрытий многократно увеличивается. Нанопокрытие с «эффектом лотоса» делает поверхности самоочищающимися.

Нанопорошки — материалы будущего

Ограничения в использовании нанопорошков объясняются дорогими способами их производства. Пока получается высокая себестоимость. Но с развитием дешевых технологий получения роль наноматериалов будет многократно возрастать.

Уже сейчас при изготовлении автомобильных бамперов Тойота использует сплав с углеродными нанотрубками. Сталь по сравнению с наноматериалом из углерода в 10 раз тяжелее, в 100 раз менее прочная и обладает в 1000 раз меньшей электропроводностью. Но пока для массового производства углеродный наноматериал не применяется, так как 1г его стоит около 75$.

Нанопорошки благодаря уникальным электромагнитным свойствам будут все активнее применяться при изготовлении электронных чипов, расчетных и пропускных карт, видеозаписывающих лент, электроконтактов.

Безопасность атомной энергетики напрямую связана с применением полиметаллических нанопорошков. Эти материалы способны реагировать с расплавами активных зон атомных реакторов. Они необходимы для создания надежных систем контроля на АЭС.

Солнечные батареи из наноматериалов имеют толщину почти как у листа бумаги. Это дает нам надежду, что скоро использование солнечной энергии станет очень дешевым. И это поможет преодолеть энергетический кризис.