фольга металлическая

Фольга металлов

Фольгой называют тонкие металлические пленки. Больше всего выпускается алюминиевой, стальной, оловянной, серебряной и золотой фольги, так как эти материалы можно раскатывать в тонкий слой. Для каждого металла и сплава есть свои стандарты минимума и максимума толщины фольги. Сильнее всего можно истончить сусальное золото — до слоя в 10 000 раз тоньше миллиметра. Фольгу 0,14-036мм из железных сплавов называют жестью, оловянную — станиолью. Бронзовый тонкий прокат считают фольгой до толщины 0,5мм и даже до 0,8мм, латунный — от 0,004мм до 1мм.

От полос и листов фольга отличается по толщине. Самые тонкие из стандартных полос 4мм в 20 раз превосходят самую толстую фольгу 0,2мм.  Стандарты по ширине фольги колеблются в пределах 10-310см, а у полос 1,1-20см. Фольга выпускается свернутой в рулоны. При ширине до 10см фольгу в рулонах могут называть полосами или лентами.

Как производят фольгу

Чтобы превратиться в фольгу, металл должен пройти через ряд технологических этапов.

1. Заготовки получают путем выплавки, но могут использовать и толстый прокат - ленты, пластины и полосы металла.
2. Поверхность заготовок обрабатывают, чтобы снять загрязнения, сделать ее ровной и гладкой.
3. Заготовку подвергают прокатке через горячие валы. Прокатку могут повторять много раз. Чтобы получить алюминиевый полуфабрикат фольги слоем 0,5см, заготовку толщиной 45см надо прокатать 16 раз.
4. Пластины наматывают на барабан и рулоны отравляют на холодный прокат, который повторяют, пока не получится нужная толщина.
5. Последняя прокатка для многих металлов делается для двух листов из разных рулонов. Их соединяют вместе, чтобы тонкий слой не рвался, а потом разделяют.  При таком способе заключительной прогонки поверхность фольги, обращенная к фалу, будет матовой. А та сторона, что была повернута ко второму листу, глянцевая.

Для металлов и сплавов могут использовать только холодную прокатку, если они мягкие или теряют ценные свойства при нагреве. Бронзовую и медную фольгу получают не только прокатным, но и электролитическим методом. Для этого используют гальваническое осаждение из раствора на крутящийся барабан.  Фольгу из твердых металлов типа молибдена могут получать с помощью пневматического молота.

Чтобы получить более мягкий материал, фольгу дополнительно отжигают. Заключительные этапы производства фольги — нарезка, намотка в товарные рулоны и упаковка. Из 7-тонного слитка металла можно получить 10км фольги толщиной 0,2мм и шириной 40см.

Стандарты для фольги

По каждому металлу и сплаву устанавливаются определенные ГОСТы и(или) ТУ на фольгу. Для редких и редкоземельных металлов стандарты производства часто задаются только ТУ. Например, для рениевой фольги ТУ 48-19-271-77, для танталовой ТУ 48-19-258-77, ТУ 95.311-82. Техническую медную фольгу маркируют по ГОСТ 5638-75.

Техническая алюминиевая фольга для звуко-, термо- и гидроизоляции по ГОСТ 618-73 по толщине должна быть в пределах 0,007-0,2мм.  Алюминиевая фольга для наружной теплоизоляции может быть армированной стекловолокном. Для защиты газо-, нефте- и водопроводов производят гофрированную фольгу, для гидроизоляции — ламинированную и самоклеющуюся. Для конденсаторов по ГОСТ 25905-83 применяют алюминиевую фольгу в пределах 0,005-0,15мм. Стандарты ширины для технической фольги 1,5-150см. Стандарт для упаковочной фольги 0,006-0,2мм толщина и от 1см ширина.

Применение фольги

Фольга тугоплавких металлов типа тантала, рения защищает важные узлы механизмов от перегрева, она востребована в электронике. Фольга из индия применяется для защиты процессоров от перегрева, из иттрия — в нагревательных спиралях. Фольга цветных и драгоценных металлов, бронзовая, латунная используется в ювелирном ремесле, дизайнерами для наружного и внутреннего декора, создания витражей. Оловянную станиоль применяют в упаковке, при изготовлении зеркал.

Алюминиевую, медную латунную, молибденовую и бронзовую техническую фольгу используют в приборостроении, при производстве электротехнического оборудования, холодильников, теплообменников, при создании термо- и пароизоляционных покрытий в помещениях. Более дешевой фольгой утепляют бани, для чего монтируют металлический слой под облицовочные доски.

В полиграфии медную, бронзовую и другие виды фольги применяют для тиснения, В фольге из стали и алюминия хранят и запекают пищевую продукцию, из нее делают фармацевтические блистеры, опечатывающие покрытия для мазей и кремов.